说说吹塑模具颜色差异的解决方法

控制原料是解决吹塑模具色差的关键。如全额运用全新升级升級料控制好基本参数温度，因原料造成 吹塑的艺术品色差基本几率并不大，如再加上再生料一定会因再生料的颜色值，和再加上数量搅拌整个过程中搅拌不均匀等难题出现吹塑艺术品出现色差难题。如生产加工再加上再生料，也要根据再生料的特点，调整再加上占有率，和搅拌時间，确保原料均匀，减少吹塑模具艺术品色差。

1、原料、色母的难题

在运用色母时，提高原料入库的检验;吹塑生产加工同一产品尽可能采用同一生产商、同一型号规格母料、色母生产加工。如务必拆卸色母生产商时，做好中样检验，符合要求后，才能够大批一开始生产加工。

2、原料与色母混合不均的难题

原料同色母混和不大好也会使产品色彩变化。原料及色母搅拌均匀后，依据下吸料送入料斗时，因静电引力，色母同母粒提取，易吸咐于料斗壁，这必定造成 吹塑周期中色母量的变更，从而导致色差。有最效的方式并不是采用吸料机，而采用暧风干燥机设备，用人工服务加料的方法来防止色浆同母粒提取导致的色差。

3、料筒温度伤害色差的难题

吹塑模具生产制造中常常会遇到因某一电加热圈损坏失效或是升温控制一部分控制不了长烧造成 料筒温度明显变化从而导致色差。一般电加热圈损坏失效导致色差的此外会伴随着着熔化不均情况，而升温控制一部分控制不了长烧常伴随着着产品气斑、情况严重褪色甚至焦化情况。因此吹塑生产制造需经常检查升温一部分，发现升温一部分损坏或控制不了时马上拆卸维修，以减少这类色差导致几率。

4、生产制造生产流程调整时的难题

生产过程调整吹塑制作工艺基本参数时，尽可能不变更吹塑温度、凝汽式、吹塑周期及色母加上量，调整此外还需观察制作工艺基本参数变更对色调的伤害1、A与B的区别在哪里